今年6月，公司成功改进推拉门窗封边，大大提高了封边的配合性能，在激烈竞争的型材市场中又增添了优势；10月底，公司承担的“PVC基全包覆共挤异型材的开发和应用”、“改性仿金属PMMA/PVC表面共挤冰箱门立柱异型材”两项产品完成省级新产品鉴定，专家一致表示，产品具有低碳环保特点，技术处于国内优良水平；11月初，经专家评审认定，企业技术中心成功入选为2012年市“365”优势创新团队……今年以来，华之杰塑料建材有限公司创新举措不断，创新成果颇受肯定，企业转型升级“换挡提速”。

　　据统计，建筑耗能占我国总能耗的45%，其中建筑生活能耗占到了32%，生产与建筑相关的材料设备的能耗占13%，目前，我国430亿平米的建筑中，仅有19%被称为节能建筑。“这就充分说明，我们塑料建材的行业前景十分广阔。”公司总工程师牛建华在接受采访时说，近年来，华之杰公司正是朝着低碳节能的方向，加大研发，加快创新，进一步练好内功。

　　七腔室型材是当前华之杰公司系列产品中的新宠。“该新产品为三道密封设计，具有极高的气密性和水密性，并有根据客户需求改装纱窗功能。”介绍其新产品性能，牛建华如数家珍。

　　目前，国内的推拉门窗封边存在一个普遍问题，那就是安装时勾爪容易敲裂，尤其冬季更为明显。为解决这一问题，华之杰公司加大力度进行研究、分析，成功设计出了带导向功能勾爪的封边结构，目前，该封边产品已在试模阶段，下一步，他们将对这种新结构的封边进行专利申报，并对其他系列封边产品有计划地进行替换。

　　这些小改进和提升，只是华之杰加快产品升级和更新的一个缩影。据介绍，华之杰投资1480万元的研发技术中心于2007年通过省级技术中心验收，自技术中心建成以来，研发项目已取得显著成效。

　　其中，研发的“氟碳喷涂彩色珠光PVC异型材”和“热塑性弹性体TPE共挤塑料异型材项目”被国家科技部确立为“国家级火炬计划项目”，同时“热塑性弹性体TPE共挤塑料异型材项目”荣获浙江省科技进步三等奖。

　　与高校合作，也是硕果累累。技术中心与华东理工大学合作的“高性能无机/聚合物复合材料制备关键技术”荣获2006年上海市科学技术奖二等奖；“无机颗粒表面修饰及改性聚合物复合物材料制备与应用”荣获2009年国家教育部科学技术进步奖推广类二等奖；“有机化无机颗粒改性聚合物复合材料制备关键技术”项目荣获2010年国家科学技术进步奖二等奖。中心研发的“无毒结皮微发泡异型材”与“PVC微发泡承重木塑复合材料”被省科技厅确认为“省高新技术产品”。同时，PVC型材荣获“浙江省名牌产品”等称号。

　　目前，公司技术中心共拥有具备市场竞争力的新产品15项，其中通过省级新产品验收10项。已先后申请专利近80项，已授权74项。

　　公司的科技研发水平实现飞速提升，这为公司的产品升级、更新提供了有力保障和支持，从而不断提升了公司的核心竞争力。在产品的开发上，华之杰努力做到人无我有，人有我多，人多我优。