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【台州晚报】相关企业6300多家 塑料模具业黄岩拿下话语权
发布日期: 2018/12/18   阅读:2537

    衣架、牙杯、垃圾桶、塑料盆……这些塑料制品,已经成为生活中不可或缺的商品。

    在台州尤其是黄岩,塑料模具产业已经成为当地特色产业之一,经过几十载的摸索,生产企业和个体户齐心突破自主品牌设计、招工难的困境,将行业发展推上新台阶,并且逐渐在国内掌握了行业标准话语权。

    近日,记者走访台州塑料模具行业,探访“中国塑料模具之乡”的发展之路。

    【数据】

    产销可观,但光环之下硬伤难掩

    根据相关数据统计,目前,黄岩拥有模塑及相关配套企业6300多家,年产值超300亿元,是全国三大模具产业基地之一,产业集群居全国前列,有着“中国塑料模具之乡”的美称。在积极抢占国内市场的同时,黄岩模塑产业致力于“走出去”,不少商品远销欧美、澳洲、中东,缅甸、越南等地区和国家。

    黄岩生产的模塑种类繁多,小到纽扣瓶盖,大到汽车保险杠、超大塑料沉井,覆盖了日用品、建材、家电、汽车、电动车等多个领域。老百姓生活中购买的塑料用品,不少都来自黄岩制造。

    然而,在黄岩模塑业大刀阔斧地向前发展时,其产业短板也逐一浮现:品种少、品质低、品牌缺乏自主设计,招工难……行业发展受掣肘。

    为了解决这一难题,今年以来,黄岩区提出重点培育扶持“七大千亿”产业推动区域经济高质量发展的号召,塑料行业是其中之一。同时,黄岩区还出台了《台州市模具与塑料产业培育工作方案》《黄岩区模塑产业培育方案》等文件,鼓励和扶持企业做大做强。

    借此机会,不少企业纷纷研发新产品、引进新技术,致力推动产业优化升级。由此,黄岩塑料模具也步入了全新的发展阶段。

    【企业样本】

    28年经营,小作坊变身大企业

    前些日子,记者来到位于黄椒路上的台州市黄岩飞达三和塑料制品有限公司,见到了“飞达三和”创始人、掌舵人——管昌国。凭借着多年的塑料制品生产经历,管昌国以其兢兢业业、永不言弃、勇于创新的精神,让“飞达三和”从最初的小作坊,发展到如今本地行业中生产品类齐全的大企业。

    谈到“飞达三和”,还要从28年前说起。1990年,在管昌国自家的铁皮棚内,伴随着三台注塑机“轰隆隆”的运作声,一家塑料制品小作坊显示了最初的模样。

    转眼28年过去,小作坊几经蜕变,已然成为厂区占地6万平方米,拥有缝纫机、冲床、压机等专业机器共88台的规模化企业。而“飞达三和”在台州甚至全国,都闯出了名号。

    “20多年前,这个行业还没有成熟的商业模式,大家都是‘土八路’,市集时摆个地摊,等着各地的商家来采购。”回忆起当年的摸爬滚打,管昌国颇为感慨。

    在这之后,“飞达三和”紧跟行业发展脚步。2000年,结束“摆摊吆喝”的状态,开始进驻超市、商场,并设立专柜;2005年,开始涉足出口,产品开始销往全球各地;2016年,搭载“互联网经济”的快车,开拓出电商平台这条全新的销售渠道……

    “我们公司,其实就是行业发展的一个缩影。”管昌国说,从只有十几名工人的小作坊,到发展到现在拥有600多名员工的规模企业,自己和“飞达三和”一起见证了黄岩塑料模具行业飞速发展的二十多年。

    科技创新,推动企业转型升级

    二十年多间,市场和用户需求瞬息万变,企业拓宽一条生产线,让消费者多一种选择,便是让自己多一条出路。2008年,管昌国将企业的产业链进行扩展,涉及塑料、布艺和五金日用制品。

    从牙杯到垃圾桶,从收纳袋到立式挂衣架,但凡家里用得上的日用品,“飞达三和”都在做。如今,“飞达三和”的产品展示区,已经陈列了大大小小近800件单品。

    “我刚入行时,客户要一个杯子,我们就做一个可以满足喝水需求的杯子。”管昌国说,可现在二十多年过去了,客户再要一个杯子,却要求杯子除了满足喝水的基本功能外,还要求杯子具有美观性和艺术性,甚至对品质、品牌有了诉求。

    “这就要求我们企业拥有更强的自主设计、创新能力。”管昌国告诉记者,在市场的影响下,“飞达三和”摘掉了“模仿”的帽子,专注于对产品进行创新升级。

    怎么才能让“飞达三和”拥有自己的品牌?管昌国认为技术性人才是关键。因此,他组建了一个由15位专业研发人员的设计团队,现在已经拥有了100多项专利。这个团队,也成为了“飞达三和”转型升级的底气和动力。

    在众多专利产品中,最让管昌国感到骄傲的是自家生产的室内垃圾桶,不论是质量还是销量,都在全国名列前茅。“十几年前,我去日本、欧美国家出差,看到他们的垃圾分类工作做得非常好,觉得垃圾分类是个大趋势。5年前,‘飞达三和’就开始进行生产分类垃圾桶。”管昌国表示,现在国家也正全面推行垃圾分类工作,这说明自己之前的决定没错。

    在企业发展过程中,招人难也成为“飞达三和”的一个难题。

    “这两年,招人真的挺难。”管昌国透露,这个问题已经是当地行业共同面临的难题,为了解决这个问题,“机器换人”这项自动化技术开始被应用到了实际生产中。

    科技创新,“机器换人”,在成就“飞达三和”飘红业绩的同时,也有效推动了黄岩塑料模具行业的转型升级。


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